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フライス・旋盤加工で
精密部品をスピーディーに

金具屋の機械加工は、多品種少量の部品から量産サポートまで柔軟に対応。
金属・樹脂いずれも切削ノウハウを活かし、求める精度に仕上げます。

機械加工サービスの強み

旋盤・マシニングセンタ・複合加工機によるトータルサポート。小径穴加工や同軸度管理、表面粗さ指定など、精度の高い要求にも対応します。

多様な材質に対応

鉄・アルミ・ステンレス・銅合金に加え、エンジニアリングプラスチックや難削材も。最適な切削条件で加工します。

工程設計と治具製作

段取り時間を短縮する治具設計や、精度確保のための工程分割など、量産を見据えた提案が可能です。

検査体制

三次元測定・輪郭測定・硬度計測など、用途に合わせた検査を実施。検査成績書の添付も対応します。

主な加工内容

単品・小ロットの試作部品から、継続量産のサポートまで。切削後の表面処理や組立工程との連携もスムーズです。

マシニング加工
ポケット加工・タップ・ネジ切り

NC旋盤
シャフト・カラー・フランジ

複合加工
偏芯穴・同時5面加工

仕上げ工程
バリ取り・研磨・メッキ

機械加工ギャラリー

フライス・旋盤・複合加工で製作した代表的な部品例です。

ご依頼の流れ

図面・STEPデータ・現物支給に対応。加工難度に応じてラフスケジュールを提示し、納期・コストの最適化をご提案します。

  • 仕様確認
    図面・用途ヒアリング
  • 工程検討
    治具設計・見積
  • 試作・量産加工
    検査・仕上げ
  • 納品・継続対応
    改善フィードバック

試作から量産まで伴走

高精度の試作品製作だけでなく、量産時に向けた改善提案や他工法との比較検討にも対応。調達から表面処理、組立までワンストップで手配可能です。

加工の難しい形状も、切削+板金+塗装の組み合わせで最適化。まずは図面をご共有ください。

加工相談をする
機械加工サンプル

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