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精密板金・微細加工で叶える
高品質なフレームづくり

μ単位の精度と美観を両立した板金加工はお任せください。
薄板から厚板まで、曲げ・抜き・溶接・表面処理までワンストップで対応します。

精密板金・微細加工の特長

クリーン環境下での組立に耐えるクオリティと、医療機器・半導体装置で求められる精度を実現。短納期試作から量産立ち上げまで一貫体制で支援します。

±0.05mmの精度管理

レーザー加工・NCターレットパンチ・ベンディングの組み合わせで、微細穴や複雑形状も安定した寸法でお届けします。

溶接・仕上げまでワンストップ

TIG・レーザー溶接、面粗度を抑えるバリ取り・バフ仕上げまで自社ネットワークでカバーし、組立性の高い製品を実現します。

ドキュメント・品質保証

検査成績書や材料ミルシートの添付、RoHS対応など、産業機器向けで求められる品質要求に柔軟に対応します。

対応材質と加工メニュー

ステンレス・アルミ・銅・チタンなど、多様な材質を取り扱い。薄板の曲げR管理やスポット溶接の治具設計も含め、最適な加工方法を提案します。

ステンレスSUS304/316
筐体・カバー・ブラケット

アルミA5052/A6061
軽量フレーム・パネル

銅・真鍮
導電部品・端子

チタン・ハステロイ
耐食部品・医療機器

精密板金ギャラリー

薄板から厚板まで、仕上がり品質にこだわった最新事例をご紹介します。

ご依頼の流れ

図面・3Dデータ・現物サンプルなど、情報量に応じて最適プロセスをご提案。加工治具の設計や試作品の立ち会いも対応可能です。

  • 仕様ヒアリング
    図面・目的共有
  • 工程設計
    試作・検証
  • 量産加工
    検査・仕上げ
  • 梱包・納入
    改善フィードバック

微細部品の試作からも対応

半導体・医療・分析装置向けの微細部品は、クリーンな環境での梱包や出荷形態にも配慮。面粗さやバリ発生を抑制する工法で、高い完成度を維持します。

曲げRやパンチング形状の評価用サンプルも短納期でご提供。設計段階からのフィードバックで、量産時の立ち上げリスクを低減します。

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精密板金サンプル

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